Vplyv procesov tlače na efekty perleťového pigmentu
Perleťové atramenty sú vhodné pre rôzne spôsoby tlače, ale rozdielne procesy tlače môžu mať významný vplyv na kvalitu tlačených materiálov. Aby sa zabezpečila kvalita tlače, procesy tlače by mali byť v súlade s vlastnosťami perleťových atramentov. Preto je potrebné v procesoch tlače riešiť určité požiadavky, aby sa splnila výkonnosť perleťových atramentov.
V prípade perleťovej ofsetovej tlače, kde sú rýchlosti tlače vysoké a vyžadujú si nízku viskozitu atramentu na dosiahnutie perleťových efektov, môže výber perleťových pigmentov s väčšou veľkosťou viesť k neadekvátnemu prenosu atramentu na atramentových valcoch. Vysoké rýchlosti vedú k nadmernému treniu medzi valcami, ľahko rozdrvia vločkovité pigmenty, čím sa zabráni prejavom perleťových efektov. Nižšie rýchlosti môžu viesť k problémom so stohovaním valčekov. Na zvýšenie trblietavého efektu si používanie perleťových pigmentov s väčšou veľkosťou vyžaduje riedenie atramentu, aby sa zlepšil tok, čo spôsobuje pomalšie schnutie a ovplyvňuje rýchlosť tlače, čo vedie k núteným odstávkam – náročný problém pri ofsetovej tlači.
Pri hĺbkotlači s perleťovými farbami je napriek dosiahnutiu dostatočného lesku a značného množstva perleťových pigmentov na potlačenom povrchu náročné dosiahnuť trblietavý efekt. Gravírovaný valec v tlačovej platni totiž selektívne prenáša jemnejší, menej reflexný perleťový prášok na substrát, zatiaľ čo väčšie čiastočky vločiek zostávajú v priehlbinách platne, čo vedie k nedostatočnému prenosu perleťového pigmentu na papier a následne k nedostatku iskrenia. účinok.
Postupy sieťotlače pre perleťové farby majú v porovnaní s inými metódami tlače odlišné požiadavky. Pri použití väčších perleťových pigmentov vykazujú viacsmerné reflexné vlastnosti a vytvárajú jednotný a brilantný perleťový lesk. Rozhodujúce je však starostlivé zváženie veľkosti ôk sita. Otvor sieťky by mal byť 1,5 až 2,5-krát väčší ako je maximálna veľkosť častíc pigmentu, aby sa zabránilo upchávaniu a zabezpečil hladký prenos atramentu. Je nevyhnutné dosiahnuť rovnováhu, pretože príliš nízky počet sietí môže ovplyvniť presnosť grafiky, čo vedie k príliš hrubým obrazom. Výrobcovia perleťových atramentov by mali špecifikovať veľkosť častíc pigmentu na obale produktu pre používateľov.
Na základe analýzy dostupných údajov sa koncentrácia (hmotnostné percento) sľudovo-titánových perleťových pigmentov výrazne líši v rámci rôznych tlačových metód, pričom sieťotlač má najnižší obsah (8 %-15 %). Obsah sa pohybuje od 15 %-25 % pre hĺbkotlač, flexografickú tlač a 30 % pre ofsetovú tlač. Preto môže použitie sieťotlače znížiť výrobné náklady.
Záverom možno povedať, že sľudovo-titánové perleťové pigmenty predstavujú nový koncept v optických pigmentoch meniacich farbu s obrovským rozvojovým potenciálom. S ďalším výskumom, neustálym znižovaním nákladov na výrobu a širšou aplikáciou, sľudovo-titánové perleťové pigmenty nepochybne vydláždia cestu pre široké využitie a používateľom v blízkej budúcnosti ponúknu pohodlnejšie možnosti výberu produktov a aplikácií.