Domov / Q & A / Kontrola kvality a sledovateľnosť

Kontrola kvality a sledovateľnosť

lab1small

 

Implementácia robustného systému kontroly kvality je pre Haide Pack rozhodujúca, aby sa zabezpečilo, že produkty budú spĺňať definované štandardy kvality a očakávania zákazníkov.

 

Politiky a ciele kvality:

Definujte jasné zásady a ciele kvality, ktoré sú v súlade s celkovými obchodnými cieľmi spoločnosti Haide a požiadavkami zákazníkov. Zabezpečte, aby boli tieto informácie komunikované a pochopené v celej organizácii.

 

  • Pomer dodávok kvalitnej produkcie nad 99%.
  • Ročné kritické sťažnosti menej ako 3.
  • Pomer spokojnosti zákazníkov nad 95%.

 

Vypracujte príručku kvality a postupy:

Vytvorte príručku kvality s popisom procesov, postupov a smerníc kontroly kvality. Podrobne o krokoch súvisiacich s kontrolou kvality, od obstarávania surovín až po kontrolu konečného produktu.

 

Implementácia štandardných operačných postupov (SOP):

Vypracujte SOP pre každú fázu výrobného procesu, jasne definujte zodpovednosti, metódy a kroky, ktoré je potrebné dodržiavať, aby sa zachovala konzistentnosť a kvalita.

 

Školenie a rozvoj zručností:

Pravidelne uskutočňujte školenia pre zamestnancov zapojených do výrobného procesu s cieľom zlepšiť ich zručnosti a pochopenie opatrení na kontrolu kvality. Neustále vzdelávanie zabezpečuje, že zamestnanci majú najnovšie štandardy kvality a postupy.

 

Riadenie kvality dodávateľov:

Stanovte prísne kritériá na hodnotenie a schvaľovanie dodávateľov surovín a komponentov. Pravidelne monitorujte a vyhodnocujte kvalitu materiálov prijatých od dodávateľov, aby ste zachovali konzistentnú kvalitu produktov.

 

Priebežné kontroly kvality:

Implementujte priebežné kontroly kvality v rôznych fázach výroby, aby ste okamžite odhalili a opravili akékoľvek chyby alebo odchýlky od definovaných noriem kvality.

 

Testovanie kontroly kvality:

Na vykonávanie testov kvality surovín, medziproduktov a hotových výrobkov používajte vhodné testovacie zariadenia a postupy. Tieto testy môžu zahŕňať pevnosť v ťahu, pevnosť tesnenia, bariérové ​​vlastnosti a ďalšie.

 

Tímy zabezpečenia kvality (QA).:

Vytvorte špecializované tímy kontroly kvality zodpovedné za dohľad a presadzovanie opatrení na kontrolu kvality. Mali by vykonávať pravidelné audity, inšpekcie a preskúmania, aby zabezpečili súlad s normami kvality.

 

Zber a analýza údajov o sledovateľnosti:

Zbierajte údaje týkajúce sa opatrení kontroly kvality a výkonu. Analyzujte tieto údaje, aby ste identifikovali trendy, oblasti na zlepšenie a potenciálne odchýlky od noriem kvality.

 

Nápravné a preventívne opatrenia (CAPA):

Implementujte systém CAPA na riešenie akýchkoľvek zistených nezhôd alebo odchýlok. Prijmite nápravné opatrenia na nápravu okamžitých problémov a preventívne opatrenia, aby ste zabránili podobným udalostiam v budúcnosti.

 

Spätná väzba od zákazníkov a vybavovanie sťažností:

Vytvorte systém na zhromažďovanie a analýzu spätnej väzby a sťažností zákazníkov. Pomocou týchto informácií identifikujte oblasti na zlepšenie a implementujte potrebné zmeny na zvýšenie spokojnosti zákazníkov.

 

Certifikácie a zhoda:

Zabezpečte súlad s príslušnými priemyselnými normami, certifikáciami a nariadeniami týkajúcimi sa flexibilných obalov. Pravidelne kontrolujte a aktualizujte požiadavky na súlad.

 

Kontrola dokumentov a vedenie záznamov:

Uchovávajte komplexný záznam všetkých činností, zmien, testov a kontrol súvisiacich s kvalitou. Implementujte štruktúrovaný systém kontroly dokumentov na správu a aktualizáciu dokumentov podľa potreby.

 

Neustále zlepšovanie:

Podporujte kultúru neustáleho zlepšovania povzbudzovaním zamestnancov, aby navrhovali a implementovali vylepšenia systému kontroly kvality na základe svojich skúseností a poznatkov.

Zavedením komplexného systému kontroly kvality a podporovaním kultúry kvality v celej organizácii môže výrobca flexibilných obalov dôsledne vyrábať vysokokvalitné produkty, ktoré spĺňajú očakávania zákazníkov a sú v súlade s priemyselnými štandardmi.

 

Flexibilné balenie Haide Pack Podmienky certifikácie BRC a predpisy

 

BRC (British Retail Consortium) Global Standards je popredný globálny certifikačný program pre bezpečnosť a kvalitu, primárne určený pre výrobcov potravín a obalov, hoci je použiteľný v rôznych iných odvetviach. Certifikácia BRC zaručuje, že výrobcovia spĺňajú prísne normy týkajúce sa bezpečnosti výrobkov, zákonnosti, kvality a prevádzkových kritérií. V súvislosti s obalmi sa certifikácia BRC zameriava na bezpečnosť a kvalitu obalových materiálov používaných v potravinárskom priemysle.

 

page-756-616

 

Kľúčové aspekty certifikácie BRC pre obaly zahŕňajú:

 

Bezpečnostné a hygienické normy:

Certifikácia BRC kladie dôraz na dodržiavanie bezpečnostných a hygienických noriem v procese výroby obalov, aby sa zabezpečilo, že obalové materiály nebudú predstavovať riziko pre bezpečnosť a kvalitu balených potravín.

 

Kvalita produktu:

Certifikácia stanovuje požiadavky na zabezpečenie konzistentnej kvality obalových materiálov a nepriaznivého vplyvu na produkt, ktorý majú obsahovať.

 

Súlad s právnymi predpismi:

Certifikácia BRC zabezpečuje súlad s právnymi a regulačnými požiadavkami týkajúcimi sa obalových materiálov, vrátane označovania, sledovateľnosti a environmentálnych predpisov.

 

Správna výrobná prax (GMP):

Dodržiavanie zásad GMP je základnou požiadavkou pre certifikáciu BRC. To zahŕňa správnu sanitáciu, hygienu personálu, údržbu zariadenia a dokumentáciu.

 

Sledovateľnosť a informácie o produkte:

Certifikácia BRC nariaďuje presné označovanie, sledovateľnosť a poskytovanie relevantných informácií o produkte, aby sa zabezpečila transparentnosť a sledovateľnosť obalových materiálov.

 

Schvaľovanie a monitorovanie dodávateľov:

Certifikácia si vyžaduje formálny proces schvaľovania a monitorovania dodávateľov surovín, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú definované kritériá kvality a bezpečnosti.

 

Hodnotenie a riadenie rizík:

Certifikácia BRC kladie dôraz na hodnotenie a riadenie rizík v celom dodávateľskom reťazci s cieľom identifikovať, posúdiť a zmierniť riziká, ktoré by mohli ovplyvniť bezpečnosť a kvalitu produktov.

 

Audity a kontroly súladu:

Pravidelné audity a kontroly súladu sa vykonávajú s cieľom overiť, či výrobca obalov spĺňa požiadavky normy BRC.

 

Certifikácia BRC poskytuje spotrebiteľom, maloobchodníkom a regulačným orgánom istotu, že výrobca obalov spĺňa vysoké štandardy bezpečnosti, kvality a súladu. Pomáha obalovým spoločnostiam zaviesť robustný systém riadenia kvality, zvýšiť ich dôveryhodnosť na trhu a získať prístup k širšej zákazníckej základni, najmä v potravinárskom a nápojovom priemysle.

 

Haide Pack balenie potravín FSSC22000 certifikačné pravidlá a postupy.

 

FSSC 22000 (Food Safety System Certification 22000) je celosvetovo uznávaná certifikačná schéma systému manažérstva bezpečnosti potravín. Špecifikuje požiadavky na komplexný a integrovaný systém manažérstva bezpečnosti potravín, zahŕňajúci prvky ISO 22000 a dodatočné požiadavky na riešenie špecifických potrieb potravinárskeho priemyslu. Hoci je primárne spájaný s výrobcami potravín, môže byť relevantný aj pre spoločnosti dodávajúce flexibilné obaly pre potravinársky priemysel.

 

page-724-595

Pre flexibilnú baliacu spoločnosť znamená získanie certifikácie FSSC 22000 zavedenie systému manažérstva bezpečnosti potravín, ktorý rieši výrobu obalových materiálov určených na priamy alebo nepriamy kontakt s potravinami.

 

Medzi kľúčové komponenty a požiadavky FSSC 22000 pre flexibilnú obalovú spoločnosť patria:

 

Politika a ciele bezpečnosti potravín:

Stanovenie jasnej politiky bezpečnosti potravín a definovanie konkrétnych cieľov súvisiacich s výrobou bezpečných obalových materiálov.

 

Analýza nebezpečenstva a hodnotenie rizika:

Vykonávanie dôkladnej analýzy rizík a hodnotenia rizík s cieľom identifikovať, vyhodnotiť a kontrolovať potenciálne nebezpečenstvá, ktoré môžu ovplyvniť bezpečnosť potravín, berúc do úvahy špecifické procesy a materiály používané vo flexibilných obaloch.

 

Nevyhnutné programy (PRP):

Implementácia nevyhnutných programov, ktoré pokrývajú oblasti ako hygiena zariadení, čistenie, sanitácia, kontrola škodcov, personálna hygiena a manažment dodávateľov.

 

Prevádzkové PRP (oPRPs):

Identifikácia a implementácia programov prevádzkových predpokladov špecifických pre výrobu flexibilných obalových materiálov.

 

Postupy a dokumentácia systému manažérstva bezpečnosti potravín:

Vytvorenie zdokumentovaných postupov a záznamov súvisiacich so systémom riadenia bezpečnosti potravín vrátane zásad, štandardných prevádzkových postupov (SOP), pracovných pokynov a záznamov o školení.

 

Postupy sledovateľnosti a stiahnutia z obehu:

Vypracovanie postupov na zabezpečenie vysledovateľnosti obalových materiálov a vytvorenie plánu stiahnutia z trhu v prípade nezhôd alebo núdzových situácií.

 

Interné audity a preskúmanie manažmentu:

Vykonávanie pravidelných interných auditov systému manažérstva bezpečnosti potravín a pravidelných kontrol manažmentu s cieľom posúdiť jeho účinnosť a identifikovať oblasti na zlepšenie.

 

Súlad s právnymi a regulačnými požiadavkami:

Zabezpečenie súladu s príslušnými zákonmi, nariadeniami a priemyselnými normami o bezpečnosti potravín, ktoré sa vzťahujú na výrobu obalových materiálov.

 

Komunikácia so zákazníkom a vybavovanie sťažností:

Vytvorenie systému efektívnej komunikácie so zákazníkmi ohľadom bezpečnosti potravín a riešenia sťažností týkajúcich sa bezpečnosti a kvality obalov.

 

Certifikácia FSSC 22000 je významným dôkazom záväzku spoločnosti vyrábať bezpečné a vyhovujúce flexibilné obalové materiály pre potravinársky priemysel. Zvyšuje dôveru zákazníkov, zabezpečuje súlad s predpismi a umožňuje prístup na trhy, ktoré uprednostňujú bezpečnosť a kvalitu potravín.

 

lab18s

 

čo je PFAS?

 

PFAS alebo per- a polyfluóralkylové látky sú skupinou umelých syntetických chemikálií, ktoré sa od 40. rokov 20. storočia široko používajú v rôznych priemyselných a spotrebných produktoch. Sú známe svojimi jedinečnými vlastnosťami, vrátane odolnosti voči teplu, vode, oleju a mastnote, vďaka čomu sú cenné v celom rade aplikácií.

 

Kľúčové vlastnosti PFAS zahŕňajú:

Vytrvalosť: PFAS sú vysoko perzistentné a ľahko sa nerozkladajú v životnom prostredí, vďaka čomu si vyslúžili prezývku „večné chemikálie“.

Bioakumulácia: PFAS majú schopnosť akumulovať sa a pretrvávať v ľudskom tele a u zvierat v priebehu času.

Široké využitie: PFAS sa vďaka svojej všestrannosti používajú v mnohých spotrebiteľských a priemyselných výrobkoch, vrátane nepriľnavého riadu, látok odolných voči škvrnám, vodeodolného oblečenia, obalov na potraviny, hasiacich pien, čistiacich prostriedkov a ďalších.

Existujú tisíce rôznych zlúčenín PFAS a dve bežne známe PFAS sú kyselina perfluóroktánová (PFOA) a kyselina perfluóroktánsulfónová (PFOS). PFOA a PFOS boli vo výrobkoch široko používané a sú najlepšie preštudovanými zlúčeninami v rámci skupiny PFAS.

Obavy však vzrástli v dôsledku potenciálnych zdravotných a environmentálnych rizík spojených s expozíciou PFAS. Niektoré z rizík zahŕňajú:

Účinky na zdravie: Štúdie naznačujú, že vystavenie vysokým hladinám PFAS môže súvisieť s rôznymi zdravotnými problémami, vrátane určitých druhov rakoviny, vývojových oneskorení u detí, dysfunkcie imunitného systému, hormonálnych porúch a iných nepriaznivých zdravotných účinkov.

Vplyv na životné prostredie: PFAS môže kontaminovať vzduch, vodu, pôdu a voľne žijúce zvieratá, čo vedie k dlhodobému znečisteniu životného prostredia. Môžu sa hromadiť vo vodnom prostredí a ovplyvňovať ekosystémy.

Kvôli týmto obavám sa vynakladá úsilie na postupné ukončenie používania určitých zlúčenín PFAS a reguláciu ich prítomnosti v rôznych produktoch a v životnom prostredí. Mnohé krajiny a regióny zaviedli smernice, predpisy a limity na používanie a vystavenie PFAS na zmiernenie potenciálnych rizík. Je nevyhnutné, aby ste s produktmi obsahujúcimi PFAS zaobchádzali opatrne a boli informovaní o najnovšom výskume a regulačnom vývoji týkajúcom sa PFAS.

 

 

Austrálske Štandardy AS2070-1999

 

AS 2070-1999 je austrálsky štandard s názvom "Plastové materiály na použitie v kontakte s potravinami." Poskytuje špecifikácie a požiadavky na plastové materiály určené na styk s potravinami počas skladovania, manipulácie, spracovania a balenia. Štandard bol prvýkrát publikovaný v roku 1977 a naposledy bol revidovaný v roku 1999. Tu sú kľúčové aspekty a komponenty AS 2070-1999:

 

Rozsah:

Norma špecifikuje požiadavky na plastové materiály, ktoré prichádzajú do priameho alebo nepriameho styku s potravinami, vrátane obalových materiálov, nádob, riadu a pod.

 

Materiálové požiadavky:

AS 2070-1999 uvádza charakteristiky a vlastnosti, ktoré musia mať plasty používané pri kontakte s potravinami. Patria sem faktory ako zloženie, prísady, farbivá a celková vhodnosť pre styk s rôznymi druhmi potravín.

 

Testovanie migrácie:

Norma nariaďuje testovanie na posúdenie potenciálnej migrácie látok z plastového materiálu do potravín. Stanovuje limity a kritériá pre migráciu špecifických látok na zaistenie bezpečnosti potravín.

 

Potravinové simulátory a podmienky:

AS 2070-1999 špecifikuje potravinové simulátory, ktoré sa majú použiť pri testovaní migrácie, ako aj podmienky, za ktorých sa má testovanie vykonať.

 

Testovacie postupy:

Norma poskytuje podrobné postupy na vykonávanie testovania migrácie vrátane prípravy vzorky, podmienok expozície a analytických metód.

 

Kontrola kvality a certifikácia:

AS 2070-1999 uvádza opatrenia na kontrolu kvality na zabezpečenie súladu s normou a stanovuje požiadavky na certifikáciu plastových materiálov na použitie v kontakte s potravinami.

 

Označovanie a dokumentácia:

Zahŕňa aj požiadavky na označovanie a dokumentáciu plastových materiálov, aby sa zabezpečila sledovateľnosť a súlad s normou.

 

Účelom AS 2070-1999 je zaviesť bezpečnostné opatrenia na ochranu spotrebiteľov zabezpečením toho, aby plastové materiály používané v kontakte s potravinami nepredstavovali zdravotné riziko v dôsledku migrácie škodlivých látok. Dodržiavanie tejto normy je dôležité pre výrobcov a dodávateľov plastových materiálov používaných v potravinárskom priemysle, aby preukázali, že ich výrobky spĺňajú potrebné bezpečnostné požiadavky.

 

 

Nariadenie ES č. 1935/2004

 

Nariadenie (ES) č. 1935/2004 je právny predpis Európskej únie (EÚ), ktorý stanovuje špecifické požiadavky a bezpečnostné normy pre materiály a predmety určené na styk s potravinami. Cieľom nariadenia je zabezpečiť vysokú úroveň ochrany verejného zdravia a záujmov spotrebiteľov v Európskej únii vytvorením komplexného právneho rámca pre materiály prichádzajúce do styku s potravinami.

 

page-986-629

Medzi kľúčové aspekty a ustanovenia nariadenia (ES) č. 1935/2004 patria:

Rozsah:

Nariadenie sa vzťahuje na všetky materiály a predmety určené na priamy alebo nepriamy kontakt s potravinami, vrátane obalových materiálov, kuchynského riadu, náradia, strojov, nádob a ďalších.

Všeobecné požiadavky:

Materiály a predmety musia byť vyrobené v súlade so správnou výrobnou praxou, aby sa zabezpečilo, že ich zložky neprenášajú do potravín v množstvách, ktoré by mohli ohroziť ľudské zdravie, zmeniť zloženie potravín alebo zhoršiť chuť alebo vôňu potravín.

Bezpečnostné požiadavky:

Nariadenie nariaďuje, že materiály a predmety nesmú uvoľňovať látky v množstvách, ktoré by mohli ohroziť ľudské zdravie, viesť k neprijateľnej zmene zloženia potravín alebo zhoršiť chuť alebo vôňu potravín.

Vysledovateľnosť a dokumentácia:

Výrobcovia a podniky sú povinní viesť dokumentáciu a záznamy o sledovateľnosti, aby preukázali súlad s nariadením. To zahŕňa informácie o použitých materiáloch, zamýšľanom použití výrobkov a akomkoľvek relevantnom testovaní alebo analýze.

Špecifické migračné limity:

Nariadenie stanovuje špecifické migračné limity pre určité látky, ktoré materiály a predmety nesmú prekročiť pri kontakte s potravinami. Tieto limity zabezpečujú, že potenciálne škodlivé látky nebudú migrovať do potravín v neprijateľných množstvách.

Vyhlásenie o zhode:

Výrobcovia a dodávatelia musia poskytnúť vyhlásenie o zhode pre materiály a predmety, ktoré vyrábajú, čím preukážu, že výrobky spĺňajú požiadavky nariadenia.

Autorizačný proces:

Nariadením sa stanovuje rámec pre povoľovanie nových látok na použitie v materiáloch prichádzajúcich do styku s potravinami. Každá nová látka určená na použitie v takýchto materiáloch sa musí pred použitím podrobiť hodnoteniu bezpečnosti a získať povolenie.

Nariadenie (ES) č. 1935/2004 zohráva kľúčovú úlohu pri harmonizácii pravidiel a zaistení bezpečnosti materiálov prichádzajúcich do styku s potravinami v celej Európskej únii. Výrobcovia, dovozcovia a distribútori materiálov prichádzajúcich do styku s potravinami musia dodržiavať požiadavky uvedené v tomto nariadení, aby spotrebiteľom poskytovali bezpečné výrobky a zachovávali súlad s právom EÚ.

 

 

Nariadenie ES č. 2023/2006

 

Nariadenie (ES) č. 2023/2006 je nariadenie Európskej únie (EÚ), ktorým sa ustanovujú osobitné hygienické pravidlá pre materiály a predmety určené na styk s potravinami. Nariadenie sa primárne zaoberá výrobou, skladovaním, prepravou a používaním týchto materiálov s cieľom zabezpečiť bezpečnosť a kvalitu potravín počas celého výrobného a distribučného procesu.

 

page-817-507

Medzi kľúčové aspekty a ustanovenia nariadenia (ES) č. 2023/2006 patria:

Rozsah:

Nariadenie sa vzťahuje na materiály a predmety určené na priamy alebo nepriamy kontakt s potravinami počas výroby, spracovania, manipulácie a skladovania.

Správna výrobná prax (GMP):

Nariadenie stanovuje požiadavky SVP s cieľom zabezpečiť, aby sa materiály a predmety vyrábali za vhodných hygienických podmienok, aby sa zabránilo kontaminácii a zabezpečila bezpečnosť potravín.

Dokumentácia a vedenie záznamov:

Stanovuje požiadavky na vytváranie a vedenie príslušných záznamov dokumentujúcich súlad s nariadením, vrátane podrobných záznamov o vysledovateľnosti.

Analýza nebezpečenstva a kritické kontrolné body (HACCP):

Nabáda prevádzkovateľov potravinárskych podnikov, aby používali zásady HACCP na identifikáciu a kontrolu potenciálnych nebezpečenstiev spojených s materiálmi prichádzajúcimi do styku s potravinami.

Špecifické hygienické požiadavky:

Načrtáva špecifické hygienické požiadavky týkajúce sa výroby, manipulácie, skladovania a distribúcie materiálov prichádzajúcich do styku s potravinami, aby sa zabránilo kontaminácii a zabezpečila bezpečnosť.

Zodpovednosti prevádzkovateľov potravinárskych podnikov:

Objasňuje povinnosti prevádzkovateľov potravinárskych podnikov, pokiaľ ide o dodržiavanie predpisov, implementáciu systémov riadenia bezpečnosti potravín a oznamovanie akýchkoľvek potenciálnych rizík alebo nesúladu.

Hodnotenie a monitorovanie rizík:

Od prevádzkovateľov potravinárskych podnikov vyžaduje, aby vykonávali hodnotenia rizík, monitorovali účinnosť kontrolných opatrení a v prípade potreby prijímali nápravné opatrenia na zmiernenie rizík.

Vnútroštátne orgány a spolupráca:

Vytvára mechanizmy spolupráce a komunikácie medzi príslušnými vnútroštátnymi orgánmi s cieľom zabezpečiť jednotné uplatňovanie a presadzovanie nariadenia v celej EÚ.

Nariadenie (ES) č. 2023/2006 je dôležitou súčasťou rámca EÚ pre bezpečnosť a hygienu potravín, pričom sa osobitne zameriava na bezpečnosť materiálov a predmetov, ktoré prichádzajú do styku s potravinami. Zohráva kľúčovú úlohu pri udržiavaní bezpečnosti a integrity potravinového dodávateľského reťazca v Európskej únii.

 

lab2small

 

Nariadenie ES č. 10/2011

 

Nariadenie (ES) č. 10/2011 je nariadenie Európskej únie (EÚ), ktorým sa ustanovujú osobitné požiadavky a normy pre plastové materiály a predmety určené na styk s potravinami. Poskytuje usmernenia na zaistenie bezpečnosti takýchto materiálov a predmetov, ako aj na ochranu verejného zdravia a záujmov spotrebiteľov v rámci Európskej únie.

Medzi kľúčové aspekty a ustanovenia nariadenia (ES) č. 10/2011 patria:

Rozsah:

Nariadenie sa vzťahuje na plastové materiály a predmety určené na styk s potravinami, vrátane obalov, náradia, kuchynského riadu, nádob a pod.

Zahrnuté materiály a články:

Definuje kategórie plastových materiálov a predmetov, pričom uvádza typy polymérov a prísad, ktoré sú povolené alebo obmedzené na použitie v kontakte s potravinami.

Špecifické migračné limity (SML):

Stanovuje špecifické migračné limity pre rôzne látky z plastových materiálov, aby sa zabezpečilo, že migrácia potenciálne škodlivých látok do potravín zostane v rámci bezpečných úrovní.

page-646-281

 

Globálne a špecifické testovanie migrácie:

Stanovuje požiadavky na testovanie migrácie látok z plastových materiálov vrátane testovania globálnej migrácie a špecifického testovania migrácie na základe zamýšľaného použitia a času kontaktu materiálu.

Potravinové simulátory a podmienky:

Špecifikuje typy potravinových simulantov a podmienky, ktoré sa majú použiť na testovanie migrácie, aby presne reprezentovali možný prenos látok z plastových materiálov do potravín.

Kvalita a zloženie:

Uvádza požiadavky týkajúce sa zloženia, čistoty a kvality plastových materiálov a predmetov určených na styk s potravinami.

Vyhlásenie o zhode:

Vyžaduje od výrobcov a dovozcov, aby poskytli vyhlásenie o zhode, ktoré dokazuje, že plastové materiály a predmety spĺňajú požiadavky nariadenia.

Obmedzenia a oprávnenia:

Špecifikuje obmedzenia používania určitých látok v plastových materiáloch a predmetoch určených na styk s potravinami, ako aj postupy povoľovania nových látok.

Označovanie a sledovateľnosť:

Stanovuje požiadavky na označovanie a vysledovateľnosť plastových materiálov a predmetov s cieľom zabezpečiť transparentnosť a uľahčiť monitorovanie a presadzovanie.

Nariadenie (ES) č. 10/2011 je dôležitým právnym rámcom, ktorý zabezpečuje bezpečnosť a vhodnosť plastových materiálov a predmetov používaných v kontakte s potravinami. Pre výrobcov, dovozcov a distribútorov plastových materiálov prichádzajúcich do styku s potravinami je kľúčové, aby dodržiavali toto nariadenie, aby sa zaistila bezpečnosť spotrebiteľov a aby sa zachoval súlad s predpismi v rámci EÚ.

 

1

 

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie