Priľnavosť
Vrstva atramentu sa po navinutí objaví vo vločkách alebo pruhoch pripevnených k iným kontaktným povrchom (zvyčajne na zadnej strane pôvodného filmu).
Abnormálne dôvody:
Nadmerné množstvo atramentu a účinnosť sušenia zariadenia nestíhajú.
Nesprávne rozpúšťadlo alebo nesprávny pomer rozpúšťadiel, čo vedie k pomalému schnutiu atramentu.
Nedostatočná kapacita sušenia.
Nadmerné napätie vinutia.
Nadmerný priemer vinutia.
Výrazné rozdiely v hĺbke bodov tlačovej dosky, niektoré oblasti sú úplne prázdne bez grafiky; v niektorých oblastiach sú body grafiky príliš hlboké, čo po navinutí spôsobuje pozdĺžne žily.
Nadmerná teplota v mieste vinutia.
Vonkajší abnormálny tlak.
Nedostatočná súdržnosť atramentu.
Protiopatrenia:
Primerane znížte množstvo atramentu.
Použite vhodné rozpúšťadlo alebo upravte pomer rozpúšťadiel.
Primerane zvýšte teplotu sušenia v rúre (ale nie príliš vysokú, inak môže dôjsť k poškriabaniu povrchu atramentu, zatiaľ čo stred nie je zaschnutý, čím je náchylnejší na priľnavosť).
Primerane znížte napätie navíjania, dbajte na tesnosť zvlnenia pri tlači, najmä pri nylonovej fólii.
Pri zákazkách náchylných na priľnavosť v dôsledku veľkých priemerov vinutia nerežte veľké kotúče, skúste narezať malé kotúče na výrobu.
Pridajte hojdacie zariadenie v mieste navíjania, pravidelne sa hojdajte doľava a doprava, aby ste prekrútili miesta s hlbokými bodkami, ktoré sú náchylné na žilky.
Primerane znížte teplotu v mieste vinutia a zvýšte vetranie.
Eliminujte vonkajší abnormálny tlak: Potlačené polotovary by sa mali skladovať skôr vertikálne ako horizontálne; pri ich umiestňovaní by mali byť rozptýlené, nie príliš koncentrované. Pri niektorých špeciálnych objednávkach používajte pri odvíjaní radšej ruky ako odvíjacie vozidlo.
V prípade kovového atramentu (ako je zlatý alebo strieborný atrament), ktorý má slabú súdržnosť, môže niekedy dôjsť k adhézii v dôsledku mierneho vonkajšieho tlaku. Bez ovplyvnenia farbiaceho efektu vhodne pridajte riedidlo atramentu (nazývané aj riedidlo).
[Špeciálna pripomienka]:
Treba ju odlíšiť od 10. abnormality „Nedostatok atramentu“, 11. abnormality „Chýbajúce bodky“ a 18. abnormality „Priľnavosť atramentu“.
Nedostatok atramentu, chýbajúce body: Abnormality, ktoré sa vyskytujú, keď vytlačený film opustí odtlačkový valec v procese tlače.
Priľnavosť atramentu: Fólia normálne opúšťa odtlačovací valec, ale po prechode cez sušiacu pec, chladiace valce alebo iné jednotky na zadnej strane vykazuje abnormality. Nemalo by sa zamieňať s nedostatkom atramentu a chýbajúcimi bodkami.
Olejová škvrna (olejová kontaminácia)
Negrafické časti platne vykazujú priľnavosť atramentu, ktorá vytvára fenomén hmlistej kontaminácie, ktorý sa zvyčajne javí ako tmavá kontaminácia v prázdnych alebo svetlých grafikách.
Abnormálne dôvody:
Opotrebovaná alebo zle nabrúsená stierka, nízky tlak, nevhodný uhol, čo vedie k nízkej účinnosti odstraňovania atramentu z platne.
Vysoká viskozita atramentu.
Abnormality atramentu (obsahujúce hrubé častice, nečistoty alebo chyby zloženia atramentu).
Slabé pokovovanie.
Protiopatrenia:
Nabrúste alebo vymeňte stieraciu čepeľ; čím je materiál tvrdší, tým väčší tlak, čím väčší uhol, tým účinnejšie.
Tlačte s najnižšou možnou viskozitou atramentu a zvážte pridanie nového atramentu. Okrem toho môže byť účinné pridanie rýchloschnúceho rozpúšťadla a použitie zadného fúkacieho zariadenia počas tlače.
Ak sú stierka, tlak, uhol a viskozita atramentu v norme, ale dochádza k značnému znečisteniu, atrament môže byť chybný. Vymeňte atrament u iného dodávateľa a prediskutujte zlepšenie s výrobcom atramentu.
Povrch dosky obrúste. Ak je platnička vážne poškodená, mala by sa znovu pokovovať.
Poškodenie dosky
Ako už názov napovedá, platnička je narazená alebo pomliaždená. Tento jav je presným opakom nedostatku atramentu. Nedostatok atramentu je absencia grafiky tam, kde by mala byť, zatiaľ čo poškodenie platne je záhadný vzhľad grafiky tam, kde by nemala byť. Za predpokladu, že okolo platne je deväť rovnakých platní, poškodenie platne sa zvyčajne objaví len na jednej z platní. Aj keď sa poškodenie dosky občas objaví na dvoch alebo troch doskách, nie sú identické a ich tvary a polohy nemôžu byť úplne rovnaké.
Abnormálne dôvody:
Doska poškodená počas skladovania.
Doska poškodená počas prepravy.
Doska je poškodená počas montáže alebo demontáže dosky.
Tvrdé cudzie predmety (napríklad padajúce skrutky) spôsobujú poškodenie počas tlače.
Poškodenie pri čistení tvrdými cudzími predmetmi v čistiacom stroji.
Preventívne opatrenia:
Počas skladovania dávajte pozor na okolité prostredie (ako sú palety), či sa v ňom nenachádzajú tvrdé predmety, ako sú klince, ktoré môžu poškodiť platňu.
Počas prepravy (vrátane odoslania z továrne na dosky, obratu z dielne) manipulujte opatrne, aby ste predišli vysypaniu a poškodeniu.
Pri montáži a demontáži pred spustením stroja buďte opatrní, chráňte sa rukami pred poškodením a zabráňte poškodeniu okrajov stroja.
Pred zastavením stroja vymeňte záložné platne.
Niektoré výkonné továrne na tlač majú stroje na čistenie platní. Počas procesu čistenia platne, keď sa tvrdé cudzie predmety spadnuté do čistiaceho stroja zmyjú pod vysokým tlakom, môže to spôsobiť poškodenie platne.
Tieto tri položky sú preventívne opatrenia. V prípade platní, ktoré už utrpeli poškodenie platne, ak je poškodenie platne mimo efektívnu grafickú plochu alebo dokonca mimo rozsahu šírky pôvodnej fólie, môže sa ignorovať a normálna produkcia môže pokračovať. Ak sa poškodenie dosky nachádza v efektívnej grafickej ploche a ovplyvňuje vzhľad balenia produktu, sú k dispozícii nasledujúce riešenia:
Mierne poškodenie platne: Pri tlačiarenských strojoch s ofukovacím zariadením otvorte ofukovacie zariadenie v zodpovedajúcej polohe poškodenia platne; pri strojoch bez fúkacieho zariadenia je možné použiť gumenú hadicu na fúkanie vzduchu do oblasti poškodenia platne, čo vo všeobecnosti robí poškodenie platne menej viditeľné. Ak sú okolo poškodenej platne plytké sieťové bodky, vyhnite sa fúkaniu, aby ste zabránili strate bodiek. Zvážte výmenu záložných dosiek pre výrobu. Ak neexistujú žiadne záložné dosky, poraďte sa, či pokračovať vo výrobe.
Mierne poškodenie platne: V zastavenom stave alebo pred namontovaním platne použite 400-brúsny papier omotaný okolo bambusovej tyčinky alebo jemného konca olejového pera či fixky na obrúsenie oblasti poškodenia platne. Potom vyleštite 1000-brúsnym papierom. Vo všeobecnosti sa rozsah poškodenia dosky môže znížiť, čím sa stane menej viditeľným. Ak sú okolo poškodenej dosky plytké sieťové bodky, je potrebné sa vyhnúť brúseniu, aby sa zabránilo strate bodiek. Zvážte výmenu záložných dosiek pre výrobu. Ak neexistujú žiadne záložné dosky, poraďte sa, či pokračovať vo výrobe.
Stredné až ťažké poškodenie platne: Vo väčšine prípadov fúkanie vzduchu a brúsenie platne nemusí výrazne zlepšiť situáciu. Odporúča sa priamo vymeniť záložnú dosku. Ak neexistujú žiadne záložné dosky, zvážte zmenu úlohy pre výrobu.